[2023 DX기업] ①효성, 스마트팩토리로 DX 추진…IT경영 통해 생산 효율 극대화

국내 대표 소재기업인 효성이 전 계열사의 스마트팩토리 구축을 통해 디지털트랜스포메이션(이하 DX)을 추진한다. 이를 통해 효성은 생산 효율을 극대화한다는 방침이다.

효성그룹은 전 계열사의 스마트팩토리 구축을 통해 DX를 추진하고 있다. 세부적으로 효성티앤씨는 중국과 베트남 등에 위치한 스판덱스 공장을 스마트팩토리로 업그레이드했다. 글로벌 공장의 현황을 실시간으로 모니터링하고 품질을 관리하며 동일한 품질의 제품을 생산할 수 있도록 차세대 생산 환경을 운영하고 있다.

또 원료 수입부터 생산, 출하에 이르기까지 전 부문에서 데이터 수집과 분석, 제어 관리 등을 수행하고 있다.

2020년 베트남법인에 사물인터넷(이하 IoT) 기술을 적용한 가동률관리시스템을 통해 자동으로 설비 데이터를 수집하고 불가동 요인별 작업시간을 계산하고 있다. 또 현장 작업자 동작 분석을 통해 가동률을 향상해 생산량 증대에 기여하고 있다.

효성중공업은 창원공장에 MES(생산관리시스템)과 IoT 기반의 스마트팩토리 구현을 통해 DX 조직을 구축했다. 이를 통해 공정 별 작업상황과 작업자에 따라 작업 계획이 변경되는 것을 실시간으로 파악하고 수집∙분석한 데이터를 품질관리, 공정관리, 설비관리 등에 활용해 생산 효율성을 높이고 있다.

효성화학은 제조 관련 모든 자원들을 실시간으로 연결하고 수집된 데이터에 기반해 의사결정이 가능하도록 PMS(공정모니터링시스템), QMS(상품성관리시스템), VAS(시각분석시스템)를 구축했다. 또 구축된 스마트팩토리를 적극 활용하기 위해 각 공장별 전담 인력을 배치한 후 핵심과제를 선정해 운영하고 있다.

효성화학은 이를 통해 생산수율을 향상시키고 에너지 사용량을 절감해 기후변화에도 대응하고 있다.

효성의 IT계열사인 효성ITX도 기존 연구개발 조직을 DX본부로 개편하고 AI(인공지능) 솔루션과 스마트팩토리 담당 조직을 별도로 구성하며 새로운 사업을 모색중이다.

효성 베트남 사업장 역시 세계 1위 제품인 스판덱스, 타이어코드를 비롯해 중전기기, 나일론, ATM 등 핵심제품의 복합 생산기지로서 생산능력을 극대화하기 위한 전략을 수립하고 단계적으로 실행해왔다.

효성 베트남 공장은 제조공정의 스마트팩토리화를 구축하는 동시에 탄소 중립과 기후 위기에 대응할만한 신공정, 신제품 개발을 위해 노력하고 있다.

아울러 효성은 글로벌 시장에서 쌓아온 디지털 혁신과 친환경 기술력 등이 베트남 시장에서 접목될 수 있을 것으로 기대하고 있다.

조현준 효성그룹 회장은 조현준 회장은 "인공지능의 발전으로 다가오는 특이점의 시대에 데이터를 기반으로 IT기술을 융합해 고객 요구에 빠르게 대응할 수 있는 시스템을 갖춰야 한다"고 강조해왔다.

조성우 기자 good_sw@chosunbiz.com